Гаранция за контрол на качеството
Toppo създава система за контрол и управление на качеството, редовно преглежда съответните документи и ги записва навреме. Ние отчитаме своевременно работата и подобряването на целия производствен процес, от получаване на материали, сглобяване до доставка. Въз основа на строга система за контрол на качеството, месечният ни производствен капацитет на LED тръби надвишава 3 0, 000 парчета и LED светлинни ленти надвишава 150, 000 метра. Дефектният процент е по -малък от 1%, а процентът на жалби на клиентите е по -малък от 0,5%.

Разширено оборудване
Toppo е оборудван с ефективно и прецизно оборудване за обработка и тестване. Използваме технологията за повърхностно монтиране (SMT) и автоматичните машини за паста за спойка, за да подобрим производителността. Ние също така добавяме хидроизолация към нашите продукти чрез машини за епоксидна смола.
Основно осветление
Нашите сертифицирани процеси и производствени линии гарантират, че всички продукти не са лесно повредени, спестяват ви неприятности от поддръжката и обещават да ви предоставят петгодишна гаранция.
Ефективна логистика
Ние ще проследим вашите LED осветителни поръчки през целия процес, точно ще запишем напредъка по отношение на необходимото време за доставка, докато те не бъдат безопасно доставени до вас.
Разтвор на едно гише
От предварителни продажби до следпродажби, ние ще решим всички ваши проблеми, включително персонализирани услуги за всички осветителни тела и ще ви предоставим рентабилни продукти.
Как да гарантираме качеството на осветлението?
Строга инспекция на суровините
Стъпки:Ние получаваме и проверяваме суровините в съответствие със стандартите ISO9001.
Съдържание:Проверката на суровините включва проверка на външния вид, измерване на размерите, анализ на състава на материала и тестване на производителността.
Стандарти:Разработени според международните стандарти или изискванията на клиентите.
Оборудване:Оптични детектори, електронни инструменти за проверка и т.н.
Методи за проверка:Визуална проверка, размерено измерване, химичен анализ, функционално тестване и др.
Прецизен контрол на качеството на производството
Стъпки:Нашият екип реализира контрол на производството в пълен процес, за да гарантира, че качеството на всяка връзка е контролируемо.
Съдържание:Производственият надзор включва мониторинг на производствените параметри, потока на процеса, състоянието на оборудването, експлоатацията на персонала и т.н.
Стандарти:Прилагаме стандарти за контрол на производството въз основа на диаграмите на процеса на потока и плановете за контрол на качеството (QCP).
Оборудване:PLC система за управление, сензорна мрежа, система за мониторинг в реално време и др.
Методи за откриване:Събиране на данни в реално време, система за автоматична контрола, ръчна проверка и т.н.
Тестване на качеството на продукта
Стъпки:Ние провеждаме строга проверка на завършения продукт, за да гарантираме, че качеството на продукта отговаря на стандартните изисквания.
Съдържание:Инспекцията на готовия продукт включва проверка на външния вид, измерване на оптичното производителност, теста за електрическа ефективност и тест за издръжливост.
Стандарт:Вижте съответните стандарти като Международната електротехническа комисия (IEC) и европейските стандарти (EN).
Оборудване:Високо прецизни инструменти като спектрометри, фотометри и тестери за електрическа ефективност.
Методи за откриване:Спектрален анализ, фотометрия, тест за електрическа ефективност, тест за цикъл на температура и влажност и т.н.
Какви тестове са включени?
IQC инспекция

IQC инспекция
Целта на инспекцията на IQC е да провери качеството на суровините, части и др. Влизане в производствения процес. Чрез строга IQC инспекция неквалифицираните суровини могат да бъдат елиминирани предварително, за да се избегнат дефекти на качеството на продукта.

LED проверка на водача
LED драйверът е компонент, който контролира тока и напрежението на лампата. Този тест може да гарантира, че водачът стабилно осигурява нужното количество мощност на LED чипа. Това включва проверка на стабилността на изходния ток, точността на напрежението, ефективността и адаптивността към колебанията на мрежата на водача.

Инспекция на жалбоподателя
Проверката на външния вид се използва главно, за да се провери дали появата на LED лампи отговаря на изискванията за проектиране и стандартите за качество. Това включва проверка дали външната обвивка на лампата има драскотини, недостатъци, равномерен цвят и пълна структура. Ако външната обвивка на лампата има очевидни драскотини или деформация, това ще повлияе на продажбите на продукта и опита на потребителя.
IPQC инспекция
IPQC Inspection е да провежда произволна или пълна проверка на продукти на различни етапи от производствения процес. По време на процеса на сглобяване IPQC ще провери дали точките на заваряване са твърди и дали връзките на линията са правилни.

Инспекция на маршрута
Проверката е да се гарантира, че производственият процес се извършва съгласно предварително определените стандарти и спецификации. Чрез проверка на производствената линия редовно или неправилно могат да се намерят потенциални проблеми. Например, ако се установи, че работникът не е затеглил винтовете според определения въртящ момент при инсталиране на обектива на лампата по време на проверката, той може да бъде напомнен и коригиран във времето.

Тестване на готовия продукт
Тестът на готовия продукт е цялостна проверка на качеството на сглобените LED лампи. Това включва светлинните параметри на лампите (като светещ поток, цветна температура, индекс на цветово изобразяване и др.), Електрически характеристики (като мощност, напрежение, ток и т.н.), ефективност на безопасността (като изолационно съпротивление, непрекъснатост на земята и др.) И тестване на надеждността (като висока температура и тестване на околната среда с висока влажност, тестване на остаряването и т.н.).

Тестване на заземяване
Доброто заземяване може да осигури безопасен ток на лампата. Когато се появи електрическа повреда, токът на повреда бързо се провежда на земята, като по този начин предпазва потребителя от риска от токов удар. По време на специфичния процес на тестване ще използваме професионално оборудване за тестване за измерване на параметри като устойчивост на заземяване и непрекъснатост на заземяването.
FQC (QA)
FQC (QA) е последният качествен контролен пункт в производството на LED лампи. Нейната отговорност е да извърши цялостна и строга проверка на готовите продукти, които трябва да бъдат изпратени, включително функцията, външния вид, опаковките и други аспекти на лампите.

Тестване на фотометър
Тестът за фотометър може да определи ключовите параметри като светещия поток, разпределението на интензивността на светлината, цветовата температура и индекса на цветовото изобразяване, излъчван от лампата. Чрез този тест може да се прецени дали лампата отговаря на спецификациите на дизайна и нуждите на сценария на приложението.

Тестване на Hi-Pot
Тестът Hi-Pot се използва главно за откриване на ефективността на електрическата изолация на LED лампи. Този тест прилага високо напрежение между живите части и корпуса на лампата, за да се провери дали има разрушаване на теч или изолация. Ако приемем, че изолацията на лампата е дефектна, тя може да причини опасности от токов удар при нормална употреба.

Проверка на външния вид
Елементите за проверка на външния вид покриват повърхността на лампата за драскотини, недостатъци, цветова консистенция и яснота на логото. Ако има значителна разлика в цветовете в корпуса на лампата, това ще повлияе на общия вид на продукта и може да причини недоволство на клиентите.

Тестване на капка
Изпитването на капки се използва за симулиране на случайния спад, който LED лампите могат да страдат по време на транспортиране и употреба. Чрез изпускането на лампите свободно от определена височина се наблюдава дали те могат да издържат на удара без повреди, включително структурна цялост и нормална функция.
Тестване на стареене
По време на тестване на стареенето лампите са изложени на висока температура и висока влажност или работят при определено напрежение и ток. Ние оценяваме надеждността на лампите, като наблюдаваме промените в разпадането на светлината и електрическите характеристики на лампите през този период.

Тестване на LED панел
Тестването на LED панела е главно за продукти като светлини на плоски панели. Това включва тестване на оптичното изпълнение на панела като равномерност на яркостта, цветова консистенция и светещ ъгъл. В същото време електрическите характеристики като напрежение, ток и коефициент на мощност също се тестват, за да се гарантира ефектът на пестене на енергия на панела и стабилността на работата.

Тестване на LED тръба
Тестването на LED тръби обхваща тестването на светещия поток на тръбата, светещата ефикасност, цветовата температура, индексът на цветово изобразяване и др. По отношение на структурата нашите специалисти проверяват дали размерът и методът на инсталацията на тръбата отговарят на стандартите. Те също тестват работното напрежение на тръбата, тока, мощността и други параметри.

Триузоустойчиво тестване
"Tri-Profound" обикновено се отнася до водоустойчив, прахоустойчив и устойчив на корозия и се използва за оценка на възможностите за защита на LED лампи в тежки среди. LED лампи, използвани във външна или промишлена среда, могат да бъдат повредени от навлизане на вода, вход или корозия на праха, ако три-доказателната производителност не отговаря на стандартите.
Toppo се фокусира върху производството на интелигентни, висок клас LED осветителни тела
100%
Процент на доставка
100%
Коефициент на качество
100%
Удовлетвореност на клиентите
Комбинирайте вашите идеи с нашите висококачествени проекти за LED осветление
|
Персонализирана персонализиране Обширни опции за осветление Бързо оборот |


